ഘടകം വെൽഡിംഗ് (5): വെൽഡിംഗ് പരിശോധനയും വെൽഡിംഗ് ചിഹ്നങ്ങളും

1. വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വാറന്റിയുടെ അവലോകനത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ

വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വാറന്റി ബുക്ക് ഒരു രേഖാമൂലമുള്ള രേഖയും വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പിന്റെ റെക്കോർഡും എന്ന നിലയിൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്.വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കണം.വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വാറന്റി ബുക്ക് ഉപയോക്താവിന് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന "ഡെലിവറി വിവരങ്ങൾ" എന്നതിന് തുല്യമാണ്, അതിന്റെ ഉള്ളടക്കം കൃത്യവും പൂർണ്ണവുമായിരിക്കണം.

നിലവിൽ, നിരവധി ആഭ്യന്തര വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉണ്ട്, അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.ഉൽപ്പന്ന വാറന്റി രേഖകളുടെ ഫോർമാറ്റും ഉള്ളടക്കവും വ്യത്യസ്തമാണ്.വെൽഡിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർക്കോ ഗുണനിലവാരമുള്ള എഞ്ചിനീയർമാർക്കോ, വാറന്റി രേഖകൾ പരിശോധിക്കുന്നതും വളരെ പ്രധാനമാണ്.

വാറന്റി അവലോകനം ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രധാന പോയിന്റുകൾ ഹ്രസ്വമായി അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനം AWS സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാറന്റി ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുന്നു.

1) സ്റ്റാൻഡേർഡ് നമ്പർ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മോഡലുമായി യോജിക്കുന്നു

അമേരിക്കൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗ മാനദണ്ഡങ്ങളിലെ എല്ലാ മൂല്യങ്ങളും സാമ്രാജ്യത്വ, മെട്രിക് സിസ്റ്റങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെട്രിക് സിസ്റ്റം സ്റ്റാൻഡേർഡ് നമ്പറിന് ശേഷം "M" ഉപയോഗിച്ച് ചേർക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് വയർ AWS A 5.17 / AWS A 5.17M

ഇതാണ് ശരിയായ എഴുത്ത്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് നമ്പർ സാമ്രാജ്യത്വമാണ്, മാതൃകയും സാമ്രാജ്യത്വമാണ്.

2) വാറന്റി ബുക്കിന്റെ നടപ്പാക്കൽ മാനദണ്ഡം യഥാർത്ഥ ഡിമാൻഡുമായി (പർച്ചേസ് ഓർഡർ) പൊരുത്തപ്പെടണം.

അമേരിക്കൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, മുകളിലുള്ള എഴുത്ത് തെറ്റാണ്, അമേരിക്കൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിന് തുല്യമാകാൻ കഴിയില്ല, കാരണം വ്യത്യസ്ത മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യങ്ങളോ പരീക്ഷണാത്മക രീതികളോ വ്യത്യസ്തമാണ്.

3) യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യങ്ങളുടെയും പരീക്ഷണാത്മക മൂല്യങ്ങളുടെയും പ്രകടനം

വെള്ളത്തിനടിയിലായ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് വയറിനുള്ള അമേരിക്കൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാറന്റി ബുക്കിന്റെ മൂല്യമാണ് മുകളിലുള്ളത്, എന്നാൽ വാറന്റി ബുക്കിലെ നടപ്പാക്കൽ മാനദണ്ഡം AWS A 5.17 ആണ്.സ്റ്റാൻഡേർഡ് നമ്പറിൽ നിന്ന്, എല്ലാ മൂല്യങ്ങളും ഇംഗ്ലീഷിൽ ആയിരിക്കണമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, വാറന്റി ബുക്കിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യങ്ങളും പരീക്ഷണാത്മക ഡാറ്റയും മെട്രിക് സിസ്റ്റത്തിലാണ്, അത് വ്യക്തമായും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടില്ല.

ഉദാഹരണത്തിന്, F7A2-EH14 ന്റെ ആഘാത താപനില -20 ° F ആയിരിക്കണം, അത് സെൽഷ്യസിൽ -28.8 ° C ആണ്, എന്നാൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യം -30 ° C ആണ്.

മേൽപ്പറഞ്ഞ കാരണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, വാറന്റി ബുക്ക് അവലോകനം ചെയ്യുമ്പോൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നമ്പറിൽ "M" ഉണ്ടോ എന്ന് എഞ്ചിനീയർമാർ പരിശോധിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.വാറന്റി ബുക്കിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ വെൽഡിംഗ് വയർ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്താൻ കഴിയൂ.

2. ഓരോ സ്പെസിഫിക്കേഷനുമുള്ള രൂപഭാവ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം

(1) GB സ്റ്റാൻഡേർഡ് രൂപ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം

(1) EN സ്റ്റാൻഡേർഡ് രൂപഭാവ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം

—EXC1 നിലവാരം ക്ലാസ് ഡി;

— EXC2 സാധാരണയായി, ഗുണനിലവാര ക്ലാസ് C,

- EXC3 ഗുണമേന്മയുള്ള ക്ലാസ് ബി;

— EXC4 ഗുണമേന്മയുള്ള ക്ലാസ് B+, അതായത് ഗുണമേന്മയുള്ള ക്ലാസ് B യുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അധിക ആവശ്യകതകൾ

(2) AWS സ്റ്റാൻഡേർഡ് അപ്പിയറൻസ് സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം

വെൽഡ് പ്രൊഫൈൽ ആവശ്യകതകൾ

വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്

തുടർച്ച തരങ്ങൾക്കും പരിശോധനകൾക്കുമുള്ള സ്വീകാര്യത വ്യവസ്ഥകൾ

സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ്

ചാക്രിക ലോഡ്

(1) വിള്ളലുകൾ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു

വലിപ്പമോ സ്ഥലമോ പരിഗണിക്കാതെ ഏതെങ്കിലും വിള്ളലുകൾ സ്വീകാര്യമല്ല.

X

X

(2) വെൽഡ്/ബേസ് മെറ്റൽ ഫ്യൂഷൻ

വെൽഡിന്റെ തൊട്ടടുത്ത പാളികൾക്കിടയിലും വെൽഡ് ലോഹത്തിനും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിനും ഇടയിൽ പൂർണ്ണമായ സംയോജനം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

X

X

(3) ആർക്ക് ക്രേറ്റർ ക്രോസ് സെക്ഷൻ

എല്ലാ ആർക്ക് ഗർത്തങ്ങളും നിർദ്ദിഷ്ട വെൽഡ് വലുപ്പത്തിൽ നിറയ്ക്കണം, ഇടവിട്ടുള്ള ഫില്ലറ്റ് വെൽഡിന്റെ ഫലപ്രദമായ നീളം കവിയുന്ന ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഫില്ലറ്റ് വെൽഡുകളുടെ അറ്റത്ത് ഒഴികെ.

X

X

(4) വെൽഡ് പ്രൊഫൈൽ ആകൃതി

വെൽഡ് പ്രൊഫൈൽ ആകൃതി "പാസ് ആൻഡ് ഫെയിൽ വെൽഡ് പ്രൊഫൈൽ ഷേപ്പ് (AWSD1.1-2000)" എന്നതിനോട് പൊരുത്തപ്പെടണം

X

X

(5) പരിശോധന സമയം

പൂർത്തിയായ വെൽഡ് ആംബിയന്റ് റൂം താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിച്ച ഉടൻ തന്നെ എല്ലാ സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളുടെയും വിഷ്വൽ പരിശോധന ആരംഭിക്കാം.ASTM A514, A517, A709 ഗ്രേഡുകൾ 100, 100W സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളുടെ സ്വീകാര്യത, വെൽഡ് പൂർത്തിയാക്കി 48 മണിക്കൂറെങ്കിലും ദൃശ്യ പരിശോധനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.

X

X

(6) അപര്യാപ്തമായ വെൽഡ് വലുപ്പം

നിർദ്ദിഷ്‌ട നാമമാത്ര വലുപ്പത്തേക്കാൾ (എൽ) കുറവുള്ളതും ഇനിപ്പറയുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യങ്ങൾ (യു) പാലിക്കുന്നതുമായ ഏതെങ്കിലും തുടർച്ചയായ ഫില്ലറ്റ് വെൽഡിന്റെ വലുപ്പം നഷ്ടപരിഹാരം നൽകില്ല:

LU

നിർദിഷ്ട നാമമാത്ര വെൽഡ് വലുപ്പം (മില്ലീമീറ്റർ) L (mm) അടിസ്ഥാനത്തിൽ അനുവദനീയമായ കുറവ്

≤ 5 ≤ 1.6

6≤ 2.5

≥ 8 ≤ 3

എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും, വെൽഡിൻറെ അണ്ടർസൈസ്ഡ് ഭാഗം വെൽഡിൻറെ ദൈർഘ്യത്തിന്റെ 10% കവിയാൻ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.ഗർഡറിന്റെയും ഫ്ലേഞ്ചിന്റെയും വെബിനെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് സീം ബീമിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളുടെ പരിധിയിലും ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ വീതിയുടെ ഇരട്ടി നീളത്തിലും അപര്യാപ്തമായ വലുപ്പമുള്ളതായിരിക്കരുത്.

X

X

(7) അണ്ടർകട്ട്

(A) 25 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ അണ്ടർകട്ടുകൾ 0.8 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ 50 മില്ലീമീറ്ററിന്റെ ക്യുമുലേറ്റീവ് അണ്ടർകട്ട് ഉള്ള അണ്ടർകട്ടുകളും ഏത് 300 മില്ലീമീറ്ററിലും പരമാവധി 1.5 മില്ലീമീറ്ററും അനുവദനീയമാണ്.25 മില്ലീമീറ്ററിന് തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ കനം ഉള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, വെൽഡിന്റെ ഏതെങ്കിലും നീളത്തിന്റെ അണ്ടർകട്ട് 1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

X
(ബി) പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ, ഏതെങ്കിലും ഡിസൈൻ ലോഡിന് കീഴിൽ, വെൽഡ് ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദവുമായി ഒരു തിരശ്ചീന ബന്ധത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ, അണ്ടർകട്ട് ആഴം 0.25 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അണ്ടർകട്ട് ഡെപ്ത് 0.8 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
X

(8) സ്റ്റോമാറ്റ

(എ) ബട്ട് സന്ധികളുടെ പൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം (സിജെപി) ഗ്രോവ് വെൽഡുകൾ, അവിടെ വെൽഡുകൾ കണക്കാക്കിയ ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസിന് തിരശ്ചീനമാണ്, കൂടാതെ ദൃശ്യമായ ട്യൂബുലാർ സുഷിരങ്ങൾ അനുവദനീയമല്ല.മറ്റെല്ലാ ഗ്രോവ്, ഫില്ലറ്റ് വെൽഡിങ്ങുകൾക്കും, 0.8 മില്ലീമീറ്ററിന് തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ ദൃശ്യമാകുന്ന ട്യൂബുലാർ പോറോസിറ്റിയുടെ വ്യാസത്തിന്റെ ആകെത്തുക 25 എംഎം നീളമുള്ള ഏതെങ്കിലും വെൽഡിൽ 10 മില്ലീമീറ്ററും 300 എംഎം നീളമുള്ള വെൽഡിൽ 20 മില്ലീമീറ്ററും കവിയാൻ പാടില്ല.

X
(ബി) ഫില്ലറ്റ് വെൽഡുകളിൽ ട്യൂബുലാർ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി 100 മില്ലിമീറ്ററിൽ 1 കവിയുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പരമാവധി വ്യാസം 2.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.ഇനിപ്പറയുന്ന ഒഴിവാക്കലുകൾ ഇവയാണ്: സ്റ്റിഫെനറുകളെ വെബിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഫില്ലറ്റ് വെൽഡിന്, ട്യൂബുലാർ പോറോസിറ്റിയുടെ വ്യാസത്തിന്റെ ആകെത്തുക 25 മിമി നീളമുള്ള ഏതെങ്കിലും വെൽഡിൽ 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, കൂടാതെ 300 എംഎം നീളമുള്ള വെൽഡിൽ 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
X

(സി) ട്യൂബുലാർ സുഷിരങ്ങളില്ലാതെ, കണക്കാക്കിയ ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസുമായി ഒരു തിരശ്ചീന ബന്ധത്തിൽ ബട്ട് സന്ധികളുടെ പൂർണ്ണമായ പെനട്രേഷൻ (സിജെപി) ഗ്രോവ് വെൽഡുകൾ.മറ്റെല്ലാ ഗ്രോവ് വെൽഡുകൾക്കും, ട്യൂബുലാർ സുഷിരങ്ങളുടെ ആവൃത്തി വെൽഡ് നീളത്തിന്റെ 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ 1 കവിയാൻ പാടില്ല, പരമാവധി വ്യാസം 2.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
X

ശ്രദ്ധിക്കുക: "എക്സ്" എന്നാൽ അനുയോജ്യമായ കണക്ഷൻ തരം, ശൂന്യമായത് അനുയോജ്യമല്ല.

3. സാധാരണ വെൽഡ് വൈകല്യങ്ങളുടെയും പ്രതിരോധ നടപടികളുടെയും കാരണങ്ങളും വിശകലനവും

1. സ്റ്റോമാറ്റ

വെൽഡിംഗ് രീതി

കാരണമാകുന്നു

പ്രതിരോധ നടപടികൾ

മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്

(1) ഇലക്ട്രോഡ് മോശമാണ് അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞതാണ്.
(2) വെൽഡിന് ഈർപ്പമോ എണ്ണയോ തുരുമ്പോ ഉണ്ട്.
(3) വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്.

(4) കറന്റ് വളരെ ശക്തമാണ്.

(5) ആർക്ക് നീളം അനുയോജ്യമല്ല.
(6) വെൽഡ്‌മെന്റിന്റെ കനം വലുതാണ്, ലോഹ തണുപ്പിക്കൽ വളരെ വേഗത്തിലാണ്.

(1) അനുയോജ്യമായ ഇലക്ട്രോഡ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഉണക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.
(2) വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് വെൽഡിഡ് ഭാഗം വൃത്തിയാക്കുക.
(3) വെൽഡിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക, അങ്ങനെ ആന്തരിക വാതകം എളുപ്പത്തിൽ രക്ഷപ്പെടാം.
(4) നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഉചിതമായ കറന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
(5) ശരിയായ ആർക്ക് നീളം ക്രമീകരിക്കുക.
(6) ശരിയായ പ്രീഹീറ്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുക.

CO2 ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ്

(1) അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ വൃത്തികെട്ടതാണ്.
(2) വെൽഡിംഗ് വയർ തുരുമ്പെടുത്തതോ ഫ്ലക്സ് നനഞ്ഞതോ ആണ്.
(3) മോശം സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗും വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും.
(4) വരണ്ട നീളം വളരെ നീണ്ടതാണ്, കൂടാതെ CO2 വാതക സംരക്ഷണം സമഗ്രമല്ല.
(5) കാറ്റിന്റെ വേഗത വലുതാണ്, കാറ്റിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഉപകരണമില്ല.
(6) വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, തണുപ്പിക്കൽ വേഗതയുള്ളതാണ്.
(7) സ്പാർക്ക് സ്പ്ലാഷുകൾ നോസിലിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ച് വാതക പ്രക്ഷുബ്ധത ഉണ്ടാക്കുന്നു.
(8) വാതകത്തിന് മോശം പരിശുദ്ധി ഉണ്ട് കൂടാതെ ധാരാളം മാലിന്യങ്ങൾ (പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പം) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

(1) വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് വെൽഡിഡ് ഭാഗം വൃത്തിയാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
(2) അനുയോജ്യമായ വെൽഡിംഗ് വയർ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഉണക്കി സൂക്ഷിക്കുക.
(3) സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ബീഡ് വികലമായിരിക്കരുത്, അതേ സമയം, അത് വൃത്തിയുള്ളതായിരിക്കണം, വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ വലുപ്പം ഉചിതമായിരിക്കണം.
(4) വരണ്ട നീളം കുറയ്ക്കുകയും ഉചിതമായ വാതക പ്രവാഹം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
(5) വിൻഡ്ഷീൽഡ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക.
(6) ആന്തരിക വാതകം പുറത്തേക്ക് പോകുന്നതിന് വേഗത കുറയ്ക്കുക.
(7) നോസിലിലെ വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് നീക്കംചെയ്യാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, കൂടാതെ നോസിലിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു സ്പ്ലാഷ് അഡീഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ പ്രയോഗിക്കുക.
(8) CO2 ന്റെ പരിശുദ്ധി 99.98% ൽ കൂടുതലാണ്, ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് 0.005% ൽ താഴെയാണ്.

മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്

(1) തുരുമ്പ്, ഓക്സൈഡ് ഫിലിം, ഗ്രീസ് മുതലായ ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ വെൽഡിൽ ഉണ്ട്.
(2) ഫ്ലക്സ് നനഞ്ഞതാണ്.
(3) ഫ്ലക്സ് മലിനമാണ്.
(4) വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്.
(5) അപര്യാപ്തമായ ഫ്ലക്സ് ഉയരം.
(6) ഫ്ലക്‌സിന്റെ ഉയരം വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ വാതകം രക്ഷപ്പെടാൻ എളുപ്പമല്ല (പ്രത്യേകിച്ച് ഫ്‌ളക്‌സിന്റെ കണിക വലുപ്പം മികച്ചതാണെങ്കിൽ).
(7) വെൽഡിംഗ് വയർ തുരുമ്പെടുത്തതോ എണ്ണയിൽ കറ പിടിച്ചതോ ആണ്.
(8) ധ്രുവീകരണം അനുചിതമാണ് (പ്രത്യേകിച്ച് ഡോക്കിംഗ് മലിനമാകുമ്പോൾ, അത് സുഷിരങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും).

(1) വെൽഡ് നിലത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് കത്തിച്ച ശേഷം ഒരു വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യണം.
(2) ഏകദേശം 300 ℃ ഉണക്കൽ
(3) ഫ്‌ളക്‌സിന്റെ സംഭരണത്തിലും വെൽഡിംഗ് ഭാഗത്തിന് സമീപമുള്ള പ്രദേശം വൃത്തിയാക്കുന്നതിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക.
(4) വെൽഡിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക.
(5) ഫ്ളക്സ് ഔട്ട്ലെറ്റ് റബ്ബർ ട്യൂബിന്റെ വായ കൂടുതൽ ഉയരത്തിൽ ക്രമീകരിക്കണം.
(6) ഫ്ളക്സ് ഔട്ട്ലെറ്റ് റബ്ബർ ട്യൂബ് താഴ്ത്തി ക്രമീകരിക്കണം, ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിങ്ങിന്റെ കാര്യത്തിൽ അനുയോജ്യമായ ഉയരം 30-40 മിമി ആണ്.
(7) വെൽഡിംഗ് വയർ വൃത്തിയാക്കുന്നതിലേക്ക് മാറ്റുക.
(8) ഡയറക്ട് കറന്റ് കണക്ഷൻ (DC-) ഡയറക്ട് കറന്റ് റിവേഴ്സ് കണക്ഷനിലേക്ക് (DC+) മാറ്റുക.

മോശം ഉപകരണങ്ങൾ

(1) ഡികംപ്രഷൻ ടേബിൾ തണുപ്പിക്കുന്നു, വാതകം പുറത്തേക്ക് ഒഴുകാൻ കഴിയില്ല.
(2) സ്പാർക്ക് സ്പാറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് നോസൽ തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
(3) വെൽഡിംഗ് വയറിൽ എണ്ണയും തുരുമ്പും ഉണ്ട്.

(1) ഗ്യാസ് റെഗുലേറ്ററിൽ ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, കൂടാതെ മീറ്ററിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് ഒരേ സമയം പരിശോധിക്കണം.
(2) നോസൽ സ്‌പറ്റർ ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കുക.കൂടാതെ സ്പ്ലാഷ് അഡീഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞു.
(3) വെൽഡിംഗ് വയർ സൂക്ഷിക്കുമ്പോഴോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴോ എണ്ണയിൽ തൊടരുത്.

സ്വയം കവചമുള്ള ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ

(1) വോൾട്ടേജ് വളരെ കൂടുതലാണ്.
(2) വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നീളം വളരെ ചെറുതാണ്.
(3) സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുരുമ്പും പെയിന്റും ഈർപ്പവും ഉണ്ട്.
(4) വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചിന്റെ ഡ്രാഗ് ആംഗിൾ വളരെ ചെരിഞ്ഞതാണ്.
(5) ചലിക്കുന്ന വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് തിരശ്ചീന വെൽഡിങ്ങിന്.

(1) വോൾട്ടേജ് കുറയ്ക്കുക.
(2) വിവിധ വെൽഡിംഗ് വയർ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഉപയോഗിക്കുക.
(3) വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കുക.
(4) ഡ്രാഗ് ആംഗിൾ ഏകദേശം 0-20° ആയി കുറയ്ക്കുക.
(5) ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക.

3. അണ്ടർകട്ട്

വെൽഡിംഗ് രീതി

കാരണമാകുന്നു

പ്രതിരോധ നടപടികൾ
മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്

(1) കറന്റ് വളരെ ശക്തമാണ്.
(2) വെൽഡിംഗ് വടി അനുയോജ്യമല്ല.
(3) കമാനം വളരെ നീളമുള്ളതാണ്.
(4) തെറ്റായ പ്രവർത്തന രീതി.
(5) അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ വൃത്തികെട്ടതാണ്.
(6) അടിസ്ഥാന ലോഹം അമിതമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

(1) കുറഞ്ഞ കറന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
(2) വെൽഡിംഗ് വടിയുടെ അനുയോജ്യമായ തരവും വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
(3) ശരിയായ ആർക്ക് നീളം നിലനിർത്തുക.
(4) ശരിയായ ആംഗിൾ, വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗത, ചെറിയ ആർക്ക്, ഇടുങ്ങിയ റണ്ണിംഗ് രീതി എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.
(5) അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൽ നിന്ന് എണ്ണ കറയോ തുരുമ്പോ നീക്കം ചെയ്യുക.
(6) ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
CO2 ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ്

(1) ആർക്ക് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്.
(2) ഫിൽറ്റ് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, ഇലക്ട്രോഡിന്റെ വിന്യാസം തെറ്റാണ്.
(3) ലംബമായ വെൽഡിംഗ് സ്വിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മോശം പ്രവർത്തനം, അതിനാൽ വെൽഡ് ബീഡിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങൾ വേണ്ടത്ര നിറയ്ക്കാത്തതും അടിവരയിടുന്നതുമാണ്.

(1) ആർക്ക് നീളവും വേഗതയും കുറയ്ക്കുക.
(2) തിരശ്ചീന ഫില്ലറ്റ് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ സ്ഥാനം കവലയിൽ നിന്ന് 1-2 മിമി അകലെ ആയിരിക്കണം.
(3) പ്രവർത്തന രീതി ശരിയാക്കുക.
4. സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ

വെൽഡിംഗ് രീതി

കാരണമാകുന്നു

പ്രതിരോധ നടപടികൾ

മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്

(1) ഫ്രണ്ട് ലെയർ വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്തിട്ടില്ല.
(2) വെൽഡിംഗ് കറന്റ് വളരെ കുറവാണ്.
(3) വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ കുറവാണ്.
(4) ഇലക്ട്രോഡ് സ്വിംഗ് വളരെ വിശാലമാണ്.
(5) മോശം വെൽഡ് കോമ്പിനേഷനും ഡിസൈനും.

(1) ഫ്രണ്ട് ലെയർ വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് നന്നായി നീക്കം ചെയ്യുക.
(2) ഉയർന്ന കറന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
(3) വെൽഡിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
(4) ഇലക്ട്രോഡിന്റെ സ്വിംഗ് വീതി കുറയ്ക്കുക.
(5) അനുയോജ്യമായ ഗ്രോവ് ആംഗിളും ക്ലിയറൻസും ശരിയാക്കുക.

CO2 ഗ്യാസ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്

(1) വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ അടിസ്ഥാന ലോഹം ചരിഞ്ഞിരിക്കുന്നു (താഴേക്ക്).
(2) മുമ്പത്തെ വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് ശുദ്ധമല്ല.
(3) കറന്റ് വളരെ ചെറുതാണ്, വേഗത കുറവാണ്, വെൽഡിങ്ങിന്റെ അളവ് വലുതാണ്.
(4) ഫോർവേഡ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്ലോട്ടിലെ വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് വളരെ മുന്നിലാണ്.

(1) വെൽഡ്‌മെന്റ് കഴിയുന്നത്ര തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കുക.
(2) ഓരോ വെൽഡ് ബീഡിന്റെയും ശുചിത്വം ശ്രദ്ധിക്കുക.
(3) വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് എളുപ്പത്തിൽ ഫ്ലോട്ട് ചെയ്യാൻ കറന്റും വെൽഡിംഗ് വേഗതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
(4) വെൽഡിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക

മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്

(1) വെൽഡിംഗ് ദിശ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിലേക്ക് ചായുന്നു, അതിനാൽ സ്ലാഗ് മുന്നോട്ട് ഒഴുകുന്നു.
(2) മൾട്ടി-ലെയർ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രോവ്ഡ് ഉപരിതലം ഉരുകുന്നു, വെൽഡിംഗ് വയർ ഗ്രോവിന്റെ വശത്തിന് വളരെ അടുത്താണ്.
(3) ഒരു ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് ഉള്ള വെൽഡിംഗ് ആരംഭ പോയിന്റിൽ സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
(4) കറന്റ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, രണ്ടാമത്തെ പാളികൾക്കിടയിൽ വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് അവശേഷിക്കുന്നു, നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും.
(5) വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ കുറവാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗിനെ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു.
(6) ഫൈനൽ ഫിനിഷിംഗ് ലെയറിന്റെ ആർക്ക് വോൾട്ടേജ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് വെൽഡ് ബീഡിന്റെ അറ്റത്ത് ഫ്രീ വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് ഇളക്കിവിടുന്നു.

(1) വെൽഡിംഗ് വിപരീത ദിശയിലേക്ക് മാറ്റണം, അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന ലോഹം കഴിയുന്നത്ര തിരശ്ചീന ദിശയിലേക്ക് മാറ്റണം.
(2) സ്ലോട്ടിന്റെ വശവും വെൽഡിംഗ് വയറും തമ്മിലുള്ള ദൂരം വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം.
(3) ഗൈഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ കനവും സ്ലോട്ടിന്റെ ആകൃതിയും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന് തുല്യമായിരിക്കണം.
(4) ശേഷിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് എളുപ്പത്തിൽ ഉരുകാൻ വെൽഡിംഗ് കറന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
(5) വെൽഡിംഗ് കറന്റും വെൽഡിംഗ് വേഗതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
(6) വോൾട്ടേജ് കുറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.ആവശ്യമെങ്കിൽ, കവർ പാളി സിംഗിൾ-പാസ് വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് മൾട്ടി-പാസ് വെൽഡിങ്ങിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

സ്വയം കവചമുള്ള ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ

(1) ആർക്ക് വോൾട്ടേജ് വളരെ കുറവാണ്.
(2) വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ ആർക്ക് അനുചിതമാണ്.
(3) വെൽഡിംഗ് വയർ വളരെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു.
(4) കറന്റ് വളരെ കുറവാണ്, വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ കുറവാണ്.
(5) ആദ്യത്തെ വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് വേണ്ടത്ര നീക്കം ചെയ്തില്ല.
(6) ആദ്യ പാസ് മോശമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
(7) തോട് വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്.
(8) വെൽഡുകൾ താഴേക്ക് ചരിവ്.

(1) ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക.
(2) കൂടുതൽ പരിശീലനം ചേർക്കുക.
(3) വിവിധ വെൽഡിംഗ് വയറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.
(4) വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.
(5) പൂർണ്ണമായും വ്യക്തമാണ്
(6) ശരിയായ വോൾട്ടേജ് ഉപയോഗിക്കുക, സ്വിംഗ് ആർക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക.
(7) അനുയോജ്യമായ ഗ്രോവ് ആംഗിളും ക്ലിയറൻസും ശരിയാക്കുക.
(8) പരന്നുകിടക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ വേഗത്തിൽ നീങ്ങുക.

5. അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം

വെൽഡിംഗ് രീതി

കാരണമാകുന്നു

പ്രതിരോധ നടപടികൾ

മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്

(1) ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
(2) കറന്റ് വളരെ കുറവാണ്.
(3) വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, താപനില ഉയരുന്നത് പോരാ, വേഗത വളരെ കുറവാണ്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് വഴി ആർക്ക് ഇംപൾസ് തടഞ്ഞു, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന് നൽകാൻ കഴിയില്ല.
(4) വെൽഡ് ഡിസൈനും കോമ്പിനേഷനും തെറ്റാണ്.

(1) കൂടുതൽ തുളച്ചുകയറുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
(2) ഉചിതമായ കറന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
(3) പകരം ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് വേഗത ഉപയോഗിക്കുക.
(4) ഗ്രൂവിംഗിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, വിടവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, റൂട്ട് ആഴം കുറയ്ക്കുക.

CO2 ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ്

(1) ആർക്ക് വളരെ ചെറുതാണ്, വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ കുറവാണ്.
(2) ആർക്ക് വളരെ നീളമുള്ളതാണ്.
(3) മോശം സ്ലോട്ടിംഗ് ഡിസൈൻ.

(1) വെൽഡിംഗ് കറന്റും വേഗതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
(2) ആർക്ക് നീളം കുറയ്ക്കുക.
(3) സ്ലോട്ടിംഗ് ഡിഗ്രി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.വിടവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും റൂട്ട് ആഴം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.

സ്വയം കവചമുള്ള ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ

(1) കറന്റ് വളരെ കുറവാണ്.
(2) വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ കുറവാണ്.
(3) വോൾട്ടേജ് വളരെ കൂടുതലാണ്.
(4) അനുചിതമായ ആർക്ക് സ്വിംഗ്.
(5) തെറ്റായ ബെവൽ കോൺ.

(1) കറന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
(2) വെൽഡിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
(3) വോൾട്ടേജ് കുറയ്ക്കുക.
(4) കൂടുതൽ പരിശീലിക്കുക.
(5) ഒരു വലിയ സ്ലോട്ടിംഗ് ആംഗിൾ ഉപയോഗിക്കുക.

6. ക്രാക്ക്

വെൽഡിംഗ് രീതി

കാരണമാകുന്നു

പ്രതിരോധ നടപടികൾ

മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്

(1) വെൽഡ്‌മെന്റിൽ കാർബൺ, മാംഗനീസ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന അലോയ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് രീതി

കാരണമാകുന്നു

പ്രതിരോധ നടപടികൾ

മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്

(1) വെൽഡ്‌മെന്റിൽ കാർബൺ, മാംഗനീസ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന അലോയ്‌യിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
(2) ഇലക്‌ട്രോഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമോ നനഞ്ഞതോ ആണ്.
(3) വെൽഡിന്റെ നിയന്ത്രണ സമ്മർദ്ദം വളരെ വലുതാണ്.
(4) ബസ്ബാർ മെറ്റീരിയലിന്റെ സൾഫറിന്റെ അളവ് വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യമല്ല.
(5) നിർമ്മാണത്തിന് വേണ്ടത്ര തയ്യാറെടുപ്പ് ഇല്ല.
(6) അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ കനം വലുതാണ്, തണുപ്പിക്കൽ വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്.
(7) കറന്റ് വളരെ ശക്തമാണ്.
(8) ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാൻ ആദ്യത്തെ വെൽഡ് പാസ് അപര്യാപ്തമാണ്.

(1) കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രജൻ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
(2) അനുയോജ്യമായ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഉണക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.
(3) ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന മെച്ചപ്പെടുത്തുക, വെൽഡിംഗ് ക്രമം ശ്രദ്ധിക്കുക, വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുക.
(4) മോശം സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
(5) വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് പ്രീഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ്-ഹീറ്റിംഗ് പരിഗണിക്കണം.
(6) അടിസ്ഥാന ലോഹം മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കി വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം സാവധാനം തണുപ്പിക്കുക.
(7) ഉചിതമായ കറന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
(8) ആദ്യ വെൽഡിങ്ങിന്റെ വെൽഡിംഗ് ലോഹം ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദത്തെ പൂർണ്ണമായും പ്രതിരോധിക്കണം.

CO2 ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ്

(1) സ്ലോട്ടിംഗ് ആംഗിൾ വളരെ ചെറുതാണ്, ഉയർന്ന കറന്റ് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് പിയർ ആകൃതിയിലുള്ളതും വെൽഡ് ബീഡ് വിള്ളലുകളും സംഭവിക്കും.
(2) അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെയും മറ്റ് അലോയ്കളുടെയും കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വളരെ ഉയർന്നതാണ് (വെൽഡ് ബീഡും ഹോട്ട് ഷാഡോ സോണും).
(3) മൾട്ടി-ലെയർ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡ് ബീഡിന്റെ ആദ്യ പാളി വളരെ ചെറുതാണ്.
(4) അനുചിതമായ വെൽഡിംഗ് സീക്വൻസ്, അമിതമായ ബൈൻഡിംഗ് ശക്തിക്ക് കാരണമാകുന്നു.
(5) വെൽഡിംഗ് വയർ നനഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഹൈഡ്രജൻ വെൽഡ് ബീഡിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു.
(6) സ്ലീവ് പ്ലേറ്റ് ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, ഇത് അസമത്വത്തിനും സമ്മർദ്ദ ഏകാഗ്രതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.
(7) ആദ്യ പാളിയുടെ അമിതമായ വെൽഡിംഗ് തുക കാരണം തണുപ്പിക്കൽ മന്ദഗതിയിലാണ് (സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് മുതലായവ).

(1) ഉചിതമായ സ്ലോട്ടിംഗ് കോണിന്റെയും വൈദ്യുതധാരയുടെയും ഏകോപനം ശ്രദ്ധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ സ്ലോട്ടിംഗ് ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
(2) കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
(3) ആദ്യത്തെ വെൽഡിംഗ് ലോഹം ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദത്തെ വേണ്ടത്ര പ്രതിരോധിക്കണം.
(4) ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന മെച്ചപ്പെടുത്തുക, വെൽഡിംഗ് ക്രമത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക, വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുക.
(5) വെൽഡിംഗ് വയർ സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.
(6) വെൽഡ്മെന്റ് കോമ്പിനേഷന്റെ കൃത്യത ശ്രദ്ധിക്കുക.
(7) ശരിയായ കറന്റും വെൽഡിംഗ് വേഗതയും ശ്രദ്ധിക്കുക.

മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്

(1) വെൽഡിങ്ങിന്റെ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് വയർ, ഫ്ലക്സ് എന്നിവ ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല (അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൽ വളരെയധികം കാർബൺ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, വയർ ലോഹത്തിൽ വളരെ കുറച്ച് മാംഗനീസ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു).
(2) ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയെ കഠിനമാക്കാൻ വെൽഡ് ബീഡ് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.
(3) വെൽഡിംഗ് വയറിലെ കാർബണിന്റെയും സൾഫറിന്റെയും അളവ് വളരെ വലുതാണ്.
(4) മൾട്ടി-ലെയർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ആദ്യ പാളിയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ബീഡ് ഫോഴ്‌സ് ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല.
(5) ഫിൽറ്റ് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് അമിതമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം അല്ലെങ്കിൽ വേർതിരിക്കൽ.
(6) വെൽഡിംഗ് നിർമ്മാണ ക്രമം തെറ്റാണ്, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ബൈൻഡിംഗ് ശക്തി വലുതാണ്.
(7) വെൽഡ് ബീഡിന്റെ ആകൃതി അനുചിതമാണ്, വെൽഡ് ബീഡിന്റെ വീതിയും വെൽഡ് ബീഡിന്റെ ആഴവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആണ്.

(1) ഉയർന്ന മാംഗനീസ് ഉള്ളടക്കമുള്ള വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിക്കുക.അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൽ ധാരാളം കാർബൺ അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ, മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കാനുള്ള നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.
(2) വെൽഡിംഗ് കറന്റും വോൾട്ടേജും വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, വെൽഡിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കണം, അടിസ്ഥാന ലോഹം ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
(3) വെൽഡിംഗ് വയർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
(4) വെൽഡ് ബീഡിന്റെ ആദ്യ പാളിയുടെ വെൽഡിംഗ് ലോഹം ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദത്തെ പൂർണ്ണമായും പ്രതിരോധിക്കണം.
(5) വെൽഡിംഗ് കറന്റും വെൽഡിംഗ് വേഗതയും കുറയ്ക്കുകയും ധ്രുവത മാറ്റുകയും ചെയ്യുക.
(6) നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാണ രീതികൾ ശ്രദ്ധിക്കുകയും വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുക.
(7) വെൽഡ് ബീഡ് വീതിയും ആഴവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം ഏകദേശം 1:1:25 ആണ്, കറന്റ് കുറയുകയും വോൾട്ടേജ് വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

7. രൂപഭേദം

വെൽഡിംഗ് രീതി

കാരണമാകുന്നു

പ്രതിരോധ നടപടികൾ

കൈ വെൽഡിംഗ്

CO2 ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ്

സ്വയം ഷീൽഡ് ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ വെൽഡിംഗ്

ഓട്ടോമാറ്റിക് സബ്മർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്

(1) വളരെയധികം വെൽഡിംഗ് പാളികൾ.
(2) അനുചിതമായ വെൽഡിംഗ് ക്രമം.
(3) നിർമ്മാണത്തിന് വേണ്ടത്ര തയ്യാറെടുപ്പ് ഇല്ല.
(4) അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ അമിത തണുപ്പിക്കൽ.
(5) അടിസ്ഥാന ലോഹം അമിതമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.(ഷീറ്റ്)
(6) തെറ്റായ വെൽഡ് ഡിസൈൻ.
(7) വളരെയധികം ലോഹം ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.
(8) നിയന്ത്രണ രീതി കൃത്യമല്ല.

(1) വലിയ വ്യാസവും ഉയർന്ന പ്രവാഹവുമുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
(2) വെൽഡിംഗ് ക്രമം ശരിയാക്കുക
(3) വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ്, വാർപ്പിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡ്മെന്റ് ശരിയാക്കാൻ ഒരു ഫിക്സ്ചർ ഉപയോഗിക്കുക.
(4) അടിസ്ഥാന ലോഹം അമിതമായി തണുപ്പിക്കുകയോ ചൂടാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
(5) കുറഞ്ഞ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഉള്ള വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക.
(6) വെൽഡ് വിടവ് കുറയ്ക്കുകയും സ്ലോട്ടുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
(7) വെൽഡിംഗ് വലുപ്പം ശ്രദ്ധിക്കുക, വെൽഡ് ബീഡ് വളരെ വലുതാക്കരുത്.
(8) രൂപഭേദം തടയുന്നതിനുള്ള ഫിക്സിംഗ് നടപടികൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.

8. മറ്റ് വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ

വെൽഡിംഗ് രീതി

കാരണമാകുന്നു

പ്രതിരോധ നടപടികൾ

ഓവർലാപ്പിംഗ്

(1) കറന്റ് വളരെ കുറവാണ്.
(2) വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ കുറവാണ്.

(1) അനുയോജ്യമായ കറന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
(2) അനുയോജ്യമായ വേഗത ഉപയോഗിക്കുക.

മോശം വെൽഡ് ബീഡ് രൂപം

(1) വികലമായ വെൽഡിംഗ് വടി.
(2) പ്രവർത്തന രീതി അനുയോജ്യമല്ല.
(3) വെൽഡിംഗ് കറന്റ് വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇലക്ട്രോഡിന്റെ വ്യാസം വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്.
(4) വെൽഡ്‌മെന്റ് അമിതമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.
(5) വെൽഡ് ബീഡിൽ, വെൽഡിംഗ് രീതി നല്ലതല്ല.
(6) കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് ധരിച്ചിരിക്കുന്നു.
(7) വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ വിപുലീകരണ ദൈർഘ്യം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു.

(1) ഉചിതമായ വലിപ്പവും നല്ല ഗുണനിലവാരവുമുള്ള ഒരു ഉണങ്ങിയ ഇലക്ട്രോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
(2) ഏകീകൃതവും ഉചിതമായ വേഗതയും വെൽഡിംഗ് ക്രമവും സ്വീകരിക്കുക.
(3) അനുയോജ്യമായ കറന്റും വ്യാസവുമുള്ള വെൽഡിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
(4) കറന്റ് കുറയ്ക്കുക.
(5) കൂടുതൽ പരിശീലിക്കുക.
(6) കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
(7) ഒരു നിശ്ചിത ദൈർഘ്യം നിലനിർത്തുകയും പ്രാവീണ്യം നേടുകയും ചെയ്യുക.

പല്ല്

(1) വെൽഡിംഗ് വടികളുടെ തെറ്റായ ഉപയോഗം.
(2) ഇലക്ട്രോഡ് നനഞ്ഞതാണ്.
(3) അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ അമിത തണുപ്പിക്കൽ.
(4) വൃത്തിയില്ലാത്ത ഇലക്‌ട്രോഡുകളും വെൽഡ്‌മെന്റുകളുടെ വേർതിരിവും.
(5) വെൽഡ്‌മെന്റിലെ കാർബൺ, മാംഗനീസ് ഘടകങ്ങൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.

(1) ഉചിതമായ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുക, അത് ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രജൻ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
(2) ഉണങ്ങിയ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
(3) വെൽഡിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക, പെട്ടെന്നുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ഒഴിവാക്കുക.പ്രീഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ് ഹീറ്റിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
(4) നല്ല കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രജൻ തരം ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
(5) ലവണാംശം കൂടുതലുള്ള ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഭാഗിക ആർക്ക്

(1) ഡിസി വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, വെൽഡ്‌മെന്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന കാന്തികക്ഷേത്രം അസമമാണ്, ഇത് ആർക്ക് വ്യതിചലിപ്പിക്കുന്നു.
(2) ഗ്രൗണ്ട് വയറിന്റെ സ്ഥാനം നല്ലതല്ല.
(3) വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചിന്റെ ഡ്രാഗ് ആംഗിൾ വളരെ വലുതാണ്.
(4) വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ വിപുലീകരണ ദൈർഘ്യം വളരെ ചെറുതാണ്.
(5) വോൾട്ടേജ് വളരെ കൂടുതലാണ്, ആർക്ക് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്.
(6) കറന്റ് വളരെ വലുതാണ്.
(7) വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്.

(1) ആർക്കിന്റെ ഒരു വശത്ത് ഒരു ഗ്രൗണ്ട് വയർ സ്ഥാപിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ എതിർ വശത്ത് വെൽഡ് ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ ആർക്ക് ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ കാന്തികക്ഷേത്രം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കാൻ ശരിയാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ എസി വെൽഡിങ്ങിലേക്ക് മാറുക

(2) ഗ്രൗണ്ട് വയറിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക.
(3) ടോർച്ച് ഡ്രാഗ് ആംഗിൾ കുറയ്ക്കുക.
(4) വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ വിപുലീകരണ ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
(5) വോൾട്ടേജും ആർക്കും കുറയ്ക്കുക.
(6) ശരിയായ കറന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കുക.
(7) വെൽഡിംഗ് വേഗത കുറയുന്നു.

കത്തിച്ചുകളയുക

(1) സ്ലോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഉള്ളപ്പോൾ, കറന്റ് വളരെ വലുതാണ്.
(2) മോശം ഗ്രൂവിംഗ് കാരണം വെൽഡുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് വളരെ വലുതാണ്.

(1) കറന്റ് കുറയ്ക്കുക.
(2) വെൽഡ് വിടവ് കുറയ്ക്കുക.

അസമമായ വെൽഡ് ബീഡ്

(1) കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് ധരിക്കുന്നു, വയർ ഔട്ട്പുട്ട് സ്വിംഗ്.
(2) വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് പ്രവർത്തനം വൈദഗ്ധ്യമുള്ളതല്ല.

(1) വെൽഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
(2) കൂടുതൽ പരിശീലന വ്യായാമങ്ങൾ ചെയ്യുക.

വെൽഡിംഗ് കണ്ണുനീർ

(1) കറന്റ് വളരെ വലുതാണ്, വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ കുറവാണ്.
(2) ആർക്ക് വളരെ ചെറുതാണ്, വെൽഡ് ബീഡ് ഉയർന്നതാണ്.
(3) വെൽഡിംഗ് വയർ ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടില്ല.(ഫില്ലറ്റ് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ)

(1) ശരിയായ കറന്റും വെൽഡിംഗ് വേഗതയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
(2) ആർക്ക് നീളം കൂട്ടുക.
(3) വെൽഡിംഗ് വയർ കവലയിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയായിരിക്കരുത്.

അമിതമായ തീപ്പൊരി

(1) വികലമായ വെൽഡിംഗ് വടി.
(2) ആർക്ക് വളരെ നീളമുള്ളതാണ്.
(3) കറന്റ് വളരെ കൂടുതലാണ് അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കുറവാണ്.
(4) ആർക്ക് വോൾട്ടേജ് വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ കുറവോ ആണ്.
(5) വെൽഡിംഗ് വയർ വളരെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു.
(6) വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് വളരെ ചെരിഞ്ഞതും ഡ്രാഗ് ആംഗിൾ വളരെ വലുതുമാണ്.
(7) വെൽഡിംഗ് വയർ അമിതമായി ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്.
(8) വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ മോശം അവസ്ഥയിലാണ്.

(1) വരണ്ടതും അനുയോജ്യവുമായ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
(2) ഒരു ചെറിയ ആർക്ക് ഉപയോഗിക്കുക.
(3) അനുയോജ്യമായ ഒരു കറന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
(4) ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക.
(5) വിവിധ വെൽഡിംഗ് വയറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.
(6) കഴിയുന്നത്ര ലംബമായി സൂക്ഷിക്കുക, അമിതമായ ചരിവ് ഒഴിവാക്കുക.
(7) വെയർഹൗസിന്റെ സംഭരണ ​​വ്യവസ്ഥകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.
(8) അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പ്രവൃത്തിദിവസങ്ങളിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.

വെൽഡ് ബീഡ് സിഗ്സാഗ്

(1) വെൽഡിംഗ് വയർ വളരെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു.
(2) വെൽഡിംഗ് വയർ വളച്ചൊടിച്ചതാണ്.
(3) മോശം നേർരേഖ പ്രവർത്തനം.

(1) അനുയോജ്യമായ നീളം ഉപയോഗിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, കറന്റ് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ സോളിഡ് വയർ 20-25 മിമി വരെ നീളുന്നു.സ്വയം ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നീളം ഏകദേശം 40-50 മി.മീ.
(2) വയർ പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ട്വിസ്റ്റ് ശരിയാക്കുക.
(3) ഒരു നേർരേഖയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് ലംബമായി സൂക്ഷിക്കണം.

ആർക്ക് അസ്ഥിരമാണ്

(1) വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചിന്റെ മുൻവശത്തെ കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ കോർ വ്യാസത്തേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്.
(2) കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് ധരിച്ചിരിക്കുന്നു.
(3) വെൽഡിംഗ് വയർ ചുരുട്ടിയിരിക്കുന്നു.
(4) വയർ കൺവെയറിന്റെ ഭ്രമണം സുഗമമല്ല.
(5) വയർ കൺവെയിംഗ് വീലിന്റെ ഗ്രോവ് തേഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
(6) അമർത്തുന്ന ചക്രം നന്നായി അമർത്തിയില്ല.
(7) ചാലക സംയുക്തത്തിന്റെ പ്രതിരോധം വളരെ വലുതാണ്.

(1) വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ കോർ വ്യാസം കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
(2) കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
(3) വയർ ക്രിമ്പ് നേരെയാക്കുക.
(4) റൊട്ടേഷൻ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ കൺവെയർ ഷാഫ്റ്റിൽ എണ്ണ.
(5) കൺവെയിംഗ് വീൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
(6) മർദ്ദം ഉചിതമായിരിക്കണം, വളരെ അയഞ്ഞ വയർ മോശമാണ്, വളരെ ഇറുകിയ വയർ കേടായി.
(7) കത്തീറ്ററിന്റെ വളവ് വളരെ വലുതാണ്, വളയുന്ന അളവ് ക്രമീകരിക്കുകയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.

നോസിലിനും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിനും ഇടയിലാണ് ആർക്ക് സംഭവിക്കുന്നത്

(1) നോസൽ, ചാലകം അല്ലെങ്കിൽ കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്.

(1) സ്പാർക്ക് സ്‌പാറ്റർ ഒട്ടിക്കുകയും നോസൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തത്ര കൂടുതലാണ്, അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ പരിരക്ഷയുള്ള സെറാമിക് ട്യൂബ് ഉപയോഗിക്കുക.

വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് നോസൽ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നു

(1) തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം ആവശ്യത്തിന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകാൻ കഴിയില്ല.
(2) കറന്റ് വളരെ വലുതാണ്.

(1) കൂളിംഗ് വാട്ടർ പൈപ്പ് തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു.കൂളിംഗ് വാട്ടർ പൈപ്പ് തടഞ്ഞാൽ, ജല സമ്മർദ്ദം സാധാരണ നിലയിലാക്കാൻ അത് നീക്കം ചെയ്യണം.
(2) വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് അനുവദനീയമായ നിലവിലെ പരിധിയിലും ഉപയോഗ നിരക്കിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വയർ കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു

(1) കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പും അടിസ്ഥാന ലോഹവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം വളരെ ചെറുതാണ്.
(2) കത്തീറ്ററിന്റെ പ്രതിരോധം വളരെ വലുതാണ്, വയർ ഫീഡിംഗ് മോശമാണ്.
(3) കറന്റ് വളരെ ചെറുതാണ്, വോൾട്ടേജ് വളരെ വലുതാണ്.

(1) ആർക്ക് ആരംഭിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ ദൂരമോ അൽപ്പം നീളമുള്ള ആർക്ക് ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ഉചിതമായ ദൂരത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക.
(2) സുഗമമായ പ്രസവം സാധ്യമാക്കാൻ കത്തീറ്ററിന്റെ ഉൾഭാഗം വൃത്തിയാക്കുക.
(3) അനുയോജ്യമായ കറന്റ്, വോൾട്ടേജ് മൂല്യങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക.