സിലിക്കൺ, ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ ലോഹസങ്കലനം ലഭിക്കുന്നതിന് ലോഹ അലൂമിനിയത്തിൽ മറ്റ് ലോഹ ഘടകങ്ങൾ ചേർത്ത് അലുമിനിയം അലോയ്, അലുമിനിയം അലോയ് ലഭിക്കുന്നതിന് മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് ചെറിയ സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന ശക്തി എന്നിവയാണ്. നാശന പ്രതിരോധം മുതലായവ, അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ പരുക്കനും ഫിനിഷിംഗ് വെവ്വേറെയും ആകാം.പരുക്കനുശേഷം, ഭാഗങ്ങൾ ചൂട് ചികിത്സിക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് സമ്മർദ്ദവും ശേഷിക്കുന്ന ചൂടും പൂർണ്ണമായി പുറത്തുവരുന്നു, തുടർന്ന് ഫിനിഷിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.
1. അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്
CNC machining, automatic lathe machining, CNC lathe machining എന്നിങ്ങനെ അറിയപ്പെടുന്നു.
(1) പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, പ്ലാനിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, മറ്റ് പൊതു മെഷീൻ ടൂളുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ആവശ്യമായ ഫിറ്ററിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തി വിവിധ ഉരച്ചിലുകളായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.
(2) ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, സാധാരണ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി കൃത്യമായ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
(3) പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് പഞ്ചിന്റെ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപം, കോൺകേവ് മോഡൽ ദ്വാരത്തിന്റെയും അറയുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൂടുതൽ യാന്ത്രികമാക്കുന്നതിന്, ഫിറ്ററിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുക, CNC യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത (മൂന്ന് പോലുള്ളവ - പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ, മെഷീനിംഗ് സെന്റർ, CNC ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഏകോപിപ്പിക്കുക.
2. അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
പ്ലേറ്റ്, സ്ട്രിപ്പ്, പൈപ്പ്, പ്രൊഫൈൽ, മറ്റ് ബാഹ്യ ബലം എന്നിവയിൽ അമർത്തി പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നത്, അങ്ങനെ അത് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വേർതിരിവ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ വർക്ക്പീസ് (സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ) മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയുടെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയും വലുപ്പവും ലഭിക്കും. സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡിംഗ് പരമ്പരാഗത അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണ ശക്തിയുടെ സഹായത്തോടെയാണ്, അതിനാൽ അച്ചിലെ പ്ലേറ്റ് നേരിട്ട് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും വിധേയമാണ്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയും വലുപ്പവും പ്രകടനവും ലഭിക്കും.ഷീറ്റ്, പൂപ്പൽ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയാണ് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ.സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡിംഗ് ഒരു ലോഹ കോൾഡ് ഡിഫോർമേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്, അതിനാൽ ഇതിനെ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.മെറ്റൽ പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണത്തിന്റെ പ്രധാന രീതികളിൽ ഒന്നാണിത്.
3. അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ്
ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ഒരുതരം പ്രത്യേക കാസ്റ്റിംഗ് ആണ്.ഈ രീതിയിൽ ലഭിച്ച ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി വീണ്ടും മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ടതില്ല.ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ്, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ. പൊതുവായ രീതി ഇതാണ്: ആദ്യം, ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുക (വളരെ കുറച്ച് അല്ലെങ്കിൽ അലവൻസ് ഇല്ലാതെ), യഥാർത്ഥ മെഴുക് മോൾഡ് ലഭിക്കുന്നതിന് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിലൂടെ മെഴുക് കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക;മെഴുക് അച്ചിൽ പൂശുന്നതും മണൽക്കുന്നതുമായ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുക, ഷെൽ കഠിനമാക്കി ഉണക്കുക;ആന്തരിക മെഴുക് പൂപ്പൽ ഡീവാക്സിലേക്ക് ഉരുകുകയും പൂപ്പൽ അറ ലഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;മതിയായ ശക്തി ലഭിക്കാൻ പൂപ്പൽ ഷെൽ ചുടേണം;ആവശ്യമായ ലോഹ സാമഗ്രികൾ ഒഴിക്കുക, ഷെല്ലിംഗിന് ശേഷം മണൽ നീക്കം ചെയ്യുക, അങ്ങനെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, തുടർന്ന് ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ചൂട് ചികിത്സയും തണുത്ത സംസ്കരണവും നടത്തുക.
4. അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ പൊടി മെറ്റലർജി
ലോഹപ്പൊടി നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ലോഹപ്പൊടി അസംസ്കൃത വസ്തുവായി മിക്‌സിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, സിന്ററിംഗ് എന്നിവയിലൂടെയും മെറ്റീരിയലുകളോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് പൊടി മെറ്റലർജി.അതിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
(1) ലോഹപ്പൊടിയുടെ നിർമ്മാണം (അലോയ് പൊടി ഉൾപ്പെടെ, ഇനി മുതൽ "മെറ്റൽ പൗഡർ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു).
(2) ലോഹപ്പൊടി (ചിലപ്പോൾ ചെറിയ അളവിൽ നോൺ-മെറ്റാലിക് പൊടി ചേർക്കുന്നു) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ("പൊടി മെറ്റലർജി മെറ്റീരിയലുകൾ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു) അല്ലെങ്കിൽ ("പൊടി മെറ്റലർജി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു) മിശ്രിതം, വാർത്തെടുക്കൽ, സിന്ററിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
ഖര പൊടിയും ഓർഗാനിക് ബൈൻഡറും ഒരേപോലെ മിക്സഡ് ആണ്.ഗ്രാനുലേഷനുശേഷം, ഖര രൂപീകരണത്തിനായി ഖര പൊടി ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് അവസ്ഥയിൽ (~ 150 ℃) ഖര രൂപീകരണത്തിന് വിധേയമാക്കുകയും തുടർന്ന് രൂപപ്പെട്ട ബില്ലറ്റിലെ ബൈൻഡർ കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ താപ വിഘടന രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.അവസാനമായി, സിന്ററിംഗ്, ഡെൻസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും.
ഇപ്പോൾ നിരവധി മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫാക്ടറികൾ ഉണ്ട്, നിരവധി വില വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ട്.നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, അലുമിനിയം അലോയ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഒരു എന്റർപ്രൈസ് ആയ യാന്റായി ചെങ്ഹെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡുമായി ബന്ധപ്പെടാം.ചൈനയിലെ യാന്റായിയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഇത് വടക്കൻ ചൈനയിലെ ഒരു വലിയ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫാക്ടറിയാണ്, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് സമഗ്രമായ ഉൽപ്പന്ന സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ കഴിവുകൾ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റും:
1. അലൂമിനിയം, സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾ, ഗ്രാവിറ്റി ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം.
2. അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ്.
3. പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ.ഇത് മൾട്ടി ആക്സിസ്, മൾട്ടി ഫംഗ്ഷൻ ഡ്രോയിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾ നൽകുന്നു.
4. പ്രോട്ടോടൈപ്പ്, ഹ്രസ്വ പതിപ്പ്, പരമ്പര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
5. ഹാർഡ്‌വെയർ ഉൽപ്പന്ന ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്, സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, സാൻഡ്‌ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ആനോഡൈസിംഗ്, പൊടി സ്‌പ്രേയിംഗ് മുതലായവ.
6. അസംബ്ലിയും പാക്കേജിംഗും.പരിസ്ഥിതിയും ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളും പരിശോധിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഫാക്ടറിയിലേക്ക് പോകാം, നിങ്ങളുമായി സഹകരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-30-2022